品牌:拓兴 | 型号:10T滑轮组 | 配件适用对象:起重机 |
规格:10T滑轮组 | 产地:河南 |
滑轮组的结构:
滑轮组由多个动滑轮、定滑轮组装而成的一种简单机械,既可以省力也可以改变用力方向。滑轮组的省力由绳子股数决定,其机械效率则由被拉物体重力、动滑轮重力及摩擦决定。
滑轮组材质:
滑轮的材料一般采用HT15-33铸铁和ZG35Ⅱ铸钢。对于轻、中型工作类型的桥式起重机的滑轮可用灰铸铁HT15-33和球墨铸铁QT-10制造;对于重级以上工作类型的桥式起重机的滑轮,可用铸钢ZG25或ZG35制造。对于大直径(D>800mm)的滑轮可用碳钢Q235-A焊接。
滑轮组使用注意事项:
滑轮的直径对钢丝绳使用寿命有直接的影响。钢丝绳每经过滑轮一次,就要弯曲一次,这样多次反复弯曲,是造成钢丝绳损坏的重要原因之一。正常工作的滑轮用手能灵活的转动,侧向摆动不得超过D0/1000(D0为滑轮的名义直径);轴上润滑油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物必须干净,检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准;滑轮上有裂纹时,应报废、不允许焊补使用;滑轮绳槽径向磨损不超过绳径的30%;滑轮槽壁磨损不应超过原壁厚的30%;轴孔内缺陷面积不应超过0.25C㎡,深度不超过4mm;清洗滑轮,检查滑轮的磨损状况,超过报废标准的要及时更换。铸钢滑轮可以焊补后重新车制;铸铁滑轮如发生裂纹或破碎,不准焊补,应报废更换;滑轮轴的油孔和润滑油槽要清洗干净,轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装。
铸钢材质和轧制材质滑轮的区别:
金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。
铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能***属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可***零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的。
1、相同一个零件,如果即可使用轧制料也可使铸造毛坯,那么它们应不是同一牌号材料,轧制料和铸造用钢不是同一个标准,故没有可比性。一般来讲,能采用轧制件还是采用轧制件,它内部缺陷少,安全系数较高。铸件应***要求达到的机械性能的材料,但缺陷多,安全系数较差
2、轧制件性能要比铸件好一些,因为轧制的毛坯经过轧制后,机械性能提高,铸造毛坯件其组织性能相对差点,但不是所有的零件多能轧制的,很多材料只能采用铸件,很多结构也只能采用铸件。
3、同样的材质、同样的零件,铸造件内部组织不如轧制件致密,性能稍逊。铸造***,轧制局限性大。
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